彈簧廠家:矩形模具彈簧成型后，在220-330℃的超低溫下淬火或發(fā)藍，或根據(jù)彈簧的工作環(huán)境和所選原材料的特性，進行淬火和回火，以提高彈簧力。但彈簧淬火回火時，應使用管扣，防止環(huán)變小，工作時卡在軸桿上。其他的，比如去除外兩端的角邊和軸向內(nèi)外的毛刺，都不能忽略。彈簧廠家建議在彈簧傾向于彎曲的情況下，張力下的彈簧可以沿著樞軸垂直地在一個圓內(nèi)摩擦幾次，直到表面部分變得堅硬。

　　彈簧廠家:在具體工作中，我們經(jīng)常會遇到彈簧推不下健身物體的情況。換句話說，彈簧的測量隨機長度被縮短。關鍵原因是沒有初始壓縮解，即生產(chǎn)制造的彈簧用很大的力壓縮到其壓縮的高寬比或收緊的高寬比(必要時)，松弛后無法恢復到其原始隨機長度的實際運行狀態(tài)。這種減少被稱為“初始壓縮”。彈簧廠家建議一般反復壓縮3-6次后，長度沒有減少。初始壓縮后，彈簧變形。

　　彈簧廠家:在混凝土工程中，矩形模具彈簧應該能夠保持其工作長度，即使它受到的力超過原材料的延展性。因此，成品彈簧的長度應等于彈簧的實測長度加上初始壓縮量，這樣可以防止彈簧不到位，防止彈簧卷緊時產(chǎn)生危險的原地應力，導致彈簧特征線不到位的異常。彈簧廠家建議在整個調(diào)質(zhì)處理過程中，成品彈簧經(jīng)過淬火和回火，因此產(chǎn)品工件水平放置(臥放)在爐膛中，以防止彈簧因其重量和效率而縮短。